Cavo del centro di ACSR
1) Profilo: Il filo di acciaio galvanizzato ad alta resistenza o cavo del centro di ACSR può essere fornito come singolo cavo o anche in sette fili. Manifatturiero adeguatamente alle varie norme internazionali per specificare requisito dei clienti.
2) Applicazione: Utilizzato per il rinforzo meccanico nella fabbricazione di acciaio di alluminio del conduttore ha rinforzato il cavo di (ACSR) & il cavo del centro del conduttore ACSR è utilizzato nel rinforzo dei conduttori di alluminio utilizzati nella distribuzione e nella trasmissione dell'elettricità.
3) Materiale: acciaio ad alto tenore di carbonio
4) Diametro: 1.25-4.77mm
5) Informazioni tecniche: come sotto tavola
6) Imballaggio: in bobine, sulla bobina
7) Norma: ASTM B498, IEC60888, È 398 - parte II ecc
|
È |
Le BS |
ASTM |
IEC |
|
ACSR |
398 parti II |
398 parti V |
En 50189 |
B-498 |
Regular 888 |
Anno |
1996 |
1996 |
2000 |
1993 |
1987 |
SONO 398 - parte II
Diametro |
Tolleranza |
Incrocio |
Approssimativamente. |
Rottura del carico KN* |
Zn-rivestimento |
|
sezionale |
pesi. |
|||||
area |
|
Prima |
Minimo |
No di 1 Cudips minimo |
||
|
|
incaglio |
pesi di rivestimento |
|||
millimetro |
millimetro |
millimetro2 |
kg/km |
|
g/m2 |
min |
1,5 |
+/--0,03 |
1,767 |
13,78 |
2,46 |
190 |
2 |
1,57 |
+/--0,03 |
1,936 |
15,1 |
2,7 |
190 |
2 |
1,96 |
+/--0,04 |
3,017 |
23,53 |
4,2 |
210 |
2 |
2,11 |
+/--0,04 |
3,497 |
27,27 |
4,6 |
210 |
2 |
2,3 |
+/--0,05 |
4,155 |
32,41 |
5,46 |
230 |
½ 2 |
2,59 |
+/--0,05 |
5,269 |
41,09 |
6,92 |
230 |
½ 2 |
3 |
+/--0,06 |
7,069 |
55,13 |
9,29 |
240 |
3 |
3,18 |
+/--0,06 |
7,942 |
61,95 |
10,43 |
250 |
3 |
3,35 |
+/--0,07 |
8,814 |
68,75 |
11,58 |
250 |
3 |
3,53 |
+/--0,07 |
9,787 |
76,34 |
12,86 |
250 |
3 |
4,09 |
+/--0,08 |
13,14 |
102,48 |
17,27 |
275 |
½ 3 |
* 1 KN = 101,0 chilogrammi.
SONO 398 - parte V
Proprietà meccaniche
Diametro nominale |
Tolleranza di dimensione |
Sezione trasversale |
Massachussets |
Rottura del min del carico |
Rivestimento dello zinco |
No di 1 Cudips minimo |
|
millimetro |
millimetro +/- |
mm2 |
Kg/km |
KN |
Kg/mm2 |
g/m2 |
1 min |
3,53 |
0,07 |
9,787 |
76,34 |
12,86 |
1312 |
250 |
3 |
2,3 |
0,05 |
4,155 |
32,41 |
5,63 |
574 |
230 |
½ 2 |
2,54 |
0,05 |
5,067 |
39,52 |
6,87 |
700 |
230 |
½ 2 |
ASTM B498 - classe 93 una norma ricoprente di ASTM
Diametro nominale (millimetro) |
Tolleranza di dimensione (millimetri) |
Min di carico di rottura. |
Sforzo al min di estensione di 1%. |
% di min di allungamento. |
Min del rivestimento dello Zn. |
Spostamento del diametro del mandrino. |
||||
Da |
A - includendo. |
+ |
- |
MPa |
Kg/mm2 |
MPa |
Kg/mm2 |
GL = 250 millimetri |
g/m2 |
millimetro |
1,27 |
1,521 |
0,038 |
0,025 |
1450 |
148 |
1310 |
133 |
3 |
183 |
3d |
1,524 |
1,902 |
0,038 |
0,025 |
1450 |
148 |
1310 |
133 |
3 |
198 |
3d |
1,905 |
2,283 |
0,038 |
0,025 |
1450 |
148 |
1310 |
133 |
3 |
214 |
3d |
2,286 |
2,639 |
0,051 |
0,051 |
1410 |
144 |
1280 |
130 |
3,5 |
229 |
4d |
2,642 |
3,045 |
0,051 |
0,051 |
1410 |
144 |
1280 |
130 |
3,5 |
244 |
4d |
3,048 |
3,553 |
0,076 |
0,051 |
1410 |
144 |
1240 |
126 |
4 |
259 |
4d |
3,556 |
4,569 |
0,102 |
0,076 |
1380 |
141 |
1170 |
119 |
4 |
274 |
5d |
4,572 |
4,822 |
0,102 |
0,076 |
1380 |
141 |
1170 |
119 |
4 |
305 |
5d |
RIVESTIMENTO dello Zn - BS 443: 1982
Diametro nominale millimetro |
Min del coatng dello Zn |
Numero delle immersioni minime |
|
Da |
- Incl.To |
g/m2 |
1 minuto |
1,24 |
1,32 |
170 |
2 |
1,32 |
1,55 |
180 |
2 |
1,55 |
1,8 |
200 |
2 |
1,8 |
2,24 |
215 |
2 |
2,24 |
2,72 |
230 |
½ 2 |
2,72 |
3,15 |
240 |
3 |
3,15 |
3,55 |
250 |
3 |
3,55 |
4,25 |
260 |
3 |
4,25 |
5 |
275 |
½ 3 |
5 |
5,5 |
290 |
½ 3 |
Commissione elettrotecnica internazionale - IEC 888 - 1987 - RIVESTIMENTO della CLASSE 1
Grado regolare
Diametro nominale millimetro |
Tolleranza millimetro di dimensione |
Min di carico di rottura |
Sforzo al min di estensione di 1% |
% di min di allungamento |
TORSIONE |
Min del ing del cappotto dello Zn |
Diametro del mandrino del ing di Wrapp- |
|||
Da |
A - includendo. |
+/- |
N/mm2 |
Kg/mm2 |
N/mm2 |
Kg/mm2 |
GL=250mm |
GL=100xd |
g/m2 |
(X x OD) |
1,24 |
1,5 |
0,03 |
1340 |
137 |
1170 |
119 |
3 |
18 |
185 |
1 |
1,5 |
1,75 |
0,03 |
1340 |
137 |
1170 |
119 |
3 |
18 |
200 |
1 |
1,75 |
2,25 |
0,03 |
1340 |
137 |
1170 |
119 |
3 |
18 |
215 |
1 |
2,25 |
2,75 |
0,04 |
1310 |
134 |
1140 |
116 |
3 |
16 |
230 |
1 |
2,75 |
3 |
0,05 |
1310 |
134 |
1140 |
116 |
3,5 |
16 |
230 |
1 |
3 |
3,5 |
0,05 |
1290 |
132 |
1100 |
112 |
3,5 |
14 |
245 |
1 |
3,5 |
4,25 |
0,06 |
1290 |
132 |
1100 |
112 |
4 |
12 |
260 |
1 |
4,25 |
4,75 |
0,06 |
1290 |
132 |
1100 |
112 |
4 |
12 |
275 |
1 |
4,75 |
5,5 |
0,07 |
1290 |
132 |
1100 |
112 |
4 |
12 |
290 |
1 |
8) Interamente può essere prodotto secondo il requisito reale dei clienti.
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